铅具有很强的耐腐蚀性，密度大，强度不高，塑性好，在石油化工、制药、冶炼等工业管道和容器中得到广泛的应用。钢与铅的焊接尤其不锈钢与铅的焊接应用比较多。

铅的熔点很低， 比不锈钢(1Cr18Ni9Ti) 的熔点低1073C℃(熔点为328℃)，且导热性差，所以，铅与钢焊接时，在加热过程中铅先熔化，而钢仍处于固态，铅液体易于流失，只能在平焊位置施焊。

铅的线胀系数比钢大，约为12.6×10-1/K,所以铅塑性特别好，与钢焊后，铅母材一侧能够产生应力松弛，铅的液体与固态钢接触并浸润而形成钎焊连接。这个焊接过程对铅来说，是进行了熔化焊接，对钢来说则是进行了钎焊，即属于熔焊钎焊工艺。因此，可以采用氩弧焊和气焊对铅与钢进行焊接，焊丝可以用Sn-Pb合金和纯Pb焊丝。

铅与不锈钢钎焊时，焊前首先应对铅和不锈钢表面进行机械加工(可用刮刀，去掉氧化股与油污等杂质，铅板厚度小于5mm时，可在坡口两侧的焊接件表面20~25m的范围内刮净氧化膜:铅板厚度5~ 8mm时，刮净范围为30~35mm,板厚达9mm时，刮净范围为35~ 40mm.钎科应选用50%Sn+50%Pb的合金焊丝，也可选用纯Pb,再配合钎焊熔剂QJ102 (成分为:氟化钾42%，硼酐35%，氟硼酸钾23%)，能有效地清除氧化膜，增加钎料的流动性。加热方法可选用氧乙炔焰或氢氧火焰加热，也可以用液化气火焰加热。焊接过程中还应注意采取保护措施，除掉铅的化合物粉尘和烟雾，避免中毒,保护身体健康。